1、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗,同時(shí)應(yīng)掌握本工種安全知識(shí)和技能,熟悉崗位操作規(guī)程。
2、因?yàn)橐旱獮楦邏?、低溫的氣體,在使用時(shí)請(qǐng)戴上手套。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)前,確認(rèn)其外觀、各連接部分、液氮供應(yīng)系統(tǒng)無(wú)異常。檢查彈丸輸送管、排氣管,確認(rèn)其沒(méi)有裂口或連接處有松動(dòng)現(xiàn)象。
4、禁止接觸人機(jī)接口內(nèi)部,否則可能會(huì)造成觸電。
5、更換備用電池時(shí),應(yīng)切斷電源再進(jìn)行,并在更換后重新檢查系統(tǒng)設(shè)定值。
6、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如有異常雜音或異常振動(dòng)現(xiàn)象,請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、如每天的工作需要設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以上,則務(wù)必在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到8小時(shí)后先讓設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的性能恢復(fù)性回溫運(yùn)轉(zhuǎn)處理。
8、在開(kāi)啟工作倉(cāng)倉(cāng)門(mén)時(shí),請(qǐng)將倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟至限位器感應(yīng)到的位置并停止于該位置。
9、零件籃翻轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)不要將手和頭等伸入零件籃下方,以免出現(xiàn)碰傷。
10、零件籃投入待加工件的最大值為30立升。若待加工件體積較小,為防止其在修邊過(guò)程中從零件籃內(nèi)飛出,請(qǐng)蓋上零件籃的蓋子。
11、請(qǐng)根據(jù)待加工件的材質(zhì)、形狀來(lái)調(diào)整參數(shù)設(shè)定(冷卻溫度、投射時(shí)間、拋射輪轉(zhuǎn)速、零件籃轉(zhuǎn)數(shù))。
12、當(dāng)修邊加工結(jié)束,取出加工件后使零件籃收入工作倉(cāng)內(nèi)后,將運(yùn)轉(zhuǎn)模式鈕切換到手動(dòng)。在倉(cāng)內(nèi)還未有水滴形成前,將殘留在工作倉(cāng)內(nèi)的彈丸清理到漏斗中(彈丸倉(cāng)等處的溫度非常低,請(qǐng)戴上手套操作)。
13、關(guān)閉液氮輸送管總閥(或液氮罐的總閥)之后打開(kāi)設(shè)備液氮入口處的大氣放空閥,將液氮罐至設(shè)備之間管線內(nèi)殘留的液氮完全排放至大氣中(高壓軟管、配管等在有液氮填充封閉的情況下放置,會(huì)因氣體膨脹而使管線破裂)。
14、更換彈丸需在常溫下將振動(dòng)篩等部位拆卸并同時(shí)對(duì)彈丸循環(huán)的路徑進(jìn)行全部清理。彈丸應(yīng)保持干燥,否則無(wú)法順暢地進(jìn)行循環(huán)。
15、若彈丸拋射所產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí),可在工作倉(cāng)的內(nèi)壁及門(mén)內(nèi)壁噴射靜電防止劑后運(yùn)行。
16、在任何運(yùn)轉(zhuǎn)模式下發(fā)生異常緊急情況時(shí),請(qǐng)立即按下操作面板上的非常停止按鈕(PBES)。如需再次啟動(dòng),請(qǐng)務(wù)必在確認(rèn)各部分的異常被排除后再將非常停止按鈕(PBES)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)使其復(fù)位。